【标准解读】ISO 15184-2020色漆和清漆 – 采用铅笔试验测定漆膜硬度

【ES|方法标准】

ISO 15184-2020

色漆和清漆-采用铅笔试验测定漆膜硬度

本文件规定了一种通过将已知硬度的铅笔推过漆膜来测定漆膜硬度的方法。

试验可在色漆、清漆或相关产品的单道涂层上进行，也可在多涂层体系的顶层上进行。

此快速试验已发现不适用于比较不同涂层的铅笔硬度。它更适用于为一系列在铅笔硬度上表现出显著差异的涂装试板提供相对评级。

该方法仅适用于光滑表面。

• ISO 1513，色漆和清漆 – 试样的检查和制备

• ISO 1514，色漆和清漆 – 试验用标准试板

• ISO 2808，色漆和清漆 – 漆膜厚度的测定

• ISO 4618，色漆和清漆 – 术语和定义

• ISO 15528，色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 – 取样

将具有规定几何形状的铅笔芯以 45° 角 推过涂漆表面，在表面上施加 (7.35±0.15) N 的力。逐步提高铅笔芯的硬度，直到涂层表面因可见缺陷而被划伤。试验结果以未出现划痕时的最高铅笔硬度表示。

1.铅笔准备：

用专用削笔器削去木质部分约 5–6 mm，露出完整圆柱形笔芯。

将笔芯尖端在 400 目砂纸 上垂直（90°）磨平，形成光滑圆形截面。

2.放置试板：

将涂装试板水平放置于稳固台面。

3.安装铅笔：

将铅笔装入试验仪，调节至水平，笔尖轻触漆面。

4.推动试验：

以匀速缓慢推动铅笔约 6–7 mm（确保行程足够判断）。

5.结果判断（推后 30 秒）：

目视检查是否出现 塑性变形（压痕）或 内聚断裂（划痕、掉粉）。

可用软布蘸惰性溶剂清除笔芯碎屑以便观察，但不得影响漆膜硬度。

6.硬度确定：

从未出现缺陷的较低硬度开始，逐步尝试更硬铅笔，直到出现 ≥3 mm 缺陷。

取 未造成缺陷的最高硬度铅笔标号 为试验结果。

7.重复试验：

至少平行测试两次，若结果相差超过 1 个硬度等级，需重做。

结果表示为 铅笔硬度等级（如 2H、3H 等），即涂层能抵抗该硬度铅笔划伤。